中国赛卡司-冶金/铸造-行业解决方案

行业面临原料不稳、检测高效、

质量一致性与标准合规等多重挑战。

检测时效性

炉前检测必须在数分钟内完成，

效率要求高。

铸件组织缺陷、表面粗糙，影响良品率。

缺陷率高

在冶金与铸造行业中，原料成分波动、炉前检测时效要求高、成品批次稳定性不足，以及铸件缺陷率居高不下，始终困扰着企业。同时，全球市场对质量与合规的要求日益严格，迫使企业必须在效率、精度与标准之间寻求突破与平衡。

成分波动

原料和合金比例不稳定，影响冶炼质量。

成品一致性

炉次批量差异大，难以保障成品稳定性。

冶金与铸造行业整体解决方案

从炉前检测到成品质量管控，快速、精准、可靠，助力企业提升效率与品质。

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金属元素分析

设备：GP2000 | GP5000 | GP9000 全谱直读光谱仪

• 检测钛合金、铝合金、镍基合金中主成分和杂质

• 对照国家/航标合金标准自动比对

• 支持大型异形件快速检测

• 支持来料批次分析与供应商管控

• 检测时间≤15秒，适用于大批量验收

• 自动生成含光谱图分析报告，便于备案和审计

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金属硬度分析

设备：LCRA | LCWH | LKH | LKB 硬度计

• 适用布氏、洛氏、维氏多种硬度测试方法

• 检测范围广，覆盖从软金属到高硬度合金

• 自动加载与卸载，保证测试重复性与精度

• 支持批量检测，提升实验室效率

• 可选显微硬度功能，满足微区测试需求

• 检测结果自动存储与报表生成

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金属精密制样

设备：FQGAC | FQG 切割机、磨抛机、镶嵌机系列

• 高转速精密切割，避免材料组织变形

• 支持多种夹具，适用于不同材料和尺寸

• 水冷系统有效减少热影响区

• 切割面平整，便于后续研磨和抛光

• 噪音低、安全防护设计，适合实验室使用

• 自动进刀模式，保证切割一致性

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金相分析系列

设备：FJX | FJZ 系列金相显微镜

• 支持光学显微镜/数码成像系统

• 快速制样，观察晶粒大小与分布

• 可识别夹杂物、偏析、裂纹等缺陷

• 自动图像分析，提供定量结果

• 符合 ASTM、ISO 等金相评级标准检

• 检测数据可追溯，便于质控和认证

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零件几何精度控制

设备：圆度\圆柱度仪

• 高精度传感器，确保微米级测量结果

• 支持圆度、圆柱度、同心度等参数分析

• 自动旋转台，提升测试稳定性

• 快速生成测量曲线与偏差报告

• 适用于轴类、套筒类零件检测

• 满足机械制造与质量控制标准

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粗糙度轮廓分析

设备：LK | LK-H 系列粗糙度轮廓仪

• 支持 Ra、Rz 等多种粗糙度参数测量

• 高精度探针，确保微小表面特征捕捉

• 可同时进行表面粗糙度与轮廓测量

• 自动生成 3D 表面形貌图

• 适用于机械加工件、模具、铸件检测

• 数据可导出，支持质量追溯与比对

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指示表检定用户案例 - 某军工机械厂

指示表检定用户案例 - 北京某计量检测单位

硬度计用户案例 - 江苏某客户

硬度计用户案例 - 苏州某客户

光谱仪用户案例 - 山东某大型冶金机构