影像测量仪用户案例 - 正特新材料科技

公司介绍

正特精密锻造科技有限公司（原名贵州正特新材料科技有限公司）成立于2021年7月1日，注册资本约 3700 万元，位于贵州省黔南布依族苗族自治州。公司专注于精密锻造与新材料零件生产，为航空、汽车、高端机械装备等行业提供精密锻造件及配套服务。产品对材料、尺寸和几何公差的要求非常高，公司致力于科技创新与品质提升。

产品用途

2025年2月，正特新材料公司采购并投入使用 赛卡司 CYX4030 全自动影像测量仪。

• 设备简介：CYX4030 是一款全自动影像测量仪，具备自动对焦、自动边缘检测、全程程序控制和软件比对功能，能够高速、精确地完成多点、多特征的尺寸与几何测量。
• 主要应用场景：用于精密锻造件、模具配件和高端机械零部件的外形尺寸、孔距、圆度、平行度、直线度等形位公差检测，以及生产过程中质量监控与成品验收。

产品需求

在引入 CYX4030 之前，正特新材料在测量与检验环节遇到以下难题：

1. 人工测量局限性强：锻造件形状复杂、表面存在弯曲、凸起等，传统人工测量耗费时间且精度不稳定。
2. 生产批量与质量标准提升：订单量持续增长，同时客户对公差一致性与外观质量的要求严格，对检测能力提出更高要求。
3. 报表与认证要求加强：客户（尤其是汽车或机械装备企业）要求提供标准化、可追溯的测量报告，以及更短的交付周期。

解决方案落地

引进 CYX4030 后，正特新材料实现了以下改进与提升：

• 检测效率大幅提高：全自动测量流程加速，每件零件多特征测量从之前人工多次测量变为自动流程内完成，节省检测时间，缩短检测周期。
• 精度与一致性显著增强：自动边缘识别和软件比对减少人工误差，尤其在孔距、圆度、直线度等指标上，测量误差控制更加稳定。
• 质量可追溯与报告标准化：设备可输出标准化测量报告，具有可追溯性，满足客户和认证机构的要求；提高客户满意度，减少因质量问题产生的返工和投诉。

生产流程与质量控制优化：在生产线上将 CYX4030 用于中间检验与最终检验环节，实现 “过程内质量监控” 的闭环，提升整体良品率。